酒廠、酒水行業(yè)

氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案

深圳市東日瀛能科技有限公司

Shenzhen Skyeaglee Technology Co., Ltd

一、概述

我國的傳統(tǒng)白酒是世界著名的蒸餾酒之一，其du特的工藝是千百年來我國勞動人民生產經驗的總結和智慧結晶，各類白酒因具有各自的色、香、味而受人們的喜愛，白酒的傳統(tǒng)工藝是固態(tài)發(fā)酵，大多以高粱、大米等谷物為原料，以大曲、小曲或酒母為糖發(fā)酵劑，經蒸煮、發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌而制成的蒸餾酒，隨著我國經濟的發(fā)展，使白酒行業(yè)的發(fā)展快速增長，白酒生產中的環(huán)境和安全問題也日益突出，這就需要合理的方法進行監(jiān)管，確保安全。

二、問題分析

1、白酒生產中會產生危險氣體乙醇，測爆；在散裝庫、陶壇酒庫、車間、罐區(qū)等區(qū)均有乙醇超標的情況；

2、在發(fā)酵區(qū)存在二氧化碳過高的可能；

3、鍋爐加熱區(qū)存在一氧化碳和二氧化硫的危險氣體；

4、設備安全維護中設備內也存在一定的危險氣體。

三、解決方案

根據白酒生產中產生的不同氣體，選用不同型號的氣體濃度檢測儀、便攜式氣體濃度檢測儀與氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)對氣體濃度進行檢測，當氣體濃度超標時，控制器可發(fā)出聲光報警，并可做出相應動作，如啟動排氣扇或切斷閥門?？刂破餍盘栠€可以轉換為網絡信號通過網絡設置傳輸給計算機服務器，加以存儲。

四、執(zhí)行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第一部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d" 》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》

GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》

GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求》

GBZ/T 223-2009《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規(guī)范》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》

GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》

GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規(guī)范》

五、產品參數

六、應用場所

酒廠、油漆房、焚燒廠、醫(yī)藥科研、制藥生產車間、公司、環(huán)境監(jiān)測、學?？蒲?、樓宇建設、消防報警、污水處理、工業(yè)氣體過程控制石油石化、化工廠、冶煉廠、鋼鐵廠、煤炭廠、熱電廠、鍋爐房、垃圾處理廠、隧道施工、輸油管道、加氣站、地下燃氣管道檢修、室內空氣質量檢測、危險場所安全防護設備監(jiān)測等。

七、外形尺寸 

八、直視單元面板 

LCD

7寸觸摸屏

九、內部結構 

固定擴散式

固定泵吸式

十、電氣連接

固定擴散式

固定泵吸式

十一、安裝注意事項

11.1 固定擴散式安裝注意事項

11.1.1 要充分考慮氣體比重問題；

11.1.2 安裝位置離泄漏源越近越好；

11.1.3 開放區(qū)域每一探頭的檢測范圍為 60 平方米，同時還要考慮氣體擴散、風向、溫度、濕度及區(qū)域封閉性等因素。安裝時還應考慮防塵防水和防高溫等保護措施；

11.1. 4詳細請咨詢東日瀛能銷售人員。

11.2 固定泵吸式安裝注意事項

11.2.1 安裝方式：

11.2.1.1機柜固定 

機柜采用立柜式或壁掛式放置，地面應保持平整，機柜不得傾斜放置。

11.2.1.2 供電

機柜采用 220V AC 供電，須確保地線接地良好。

11.2.1.3 確定安裝位置

11.2.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇

首先內部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃～+50℃，最佳工作溫度為+20℃左右，所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。

11.2.1.3.2采樣點與主機箱管路距離

主機箱內部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵，真空度在 50KPa～70KPa 左右，管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數據延遲越長，一般20米內是沒有問題的。還是需要結合現場實際情況而定。

11.2.2 氣路連接

11.2.2.1 管路接口

一路采樣進氣口進入系統(tǒng)；一路檢測后的氣體排出口；二路過濾除水氣體排出口。接口默認是φ6大小，可以使用外徑6mm內徑4mm的PU軟管。

11.2.2.2 采樣管的安裝（選配）

采樣管插入待測氣體的管道，使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度，采樣前段的管路應采取耐熱管路并進行預降溫再接PU軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口。

11.2.2.3 氣路排出接口的接法

排氣口：使用φ6的PU軟管連接，主要排放的是從流經檢測儀里檢測后的氣體，

排水口：使用φ6的PU軟管連接，大部分的采樣氣體和水汽從這里排出，如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多，那排水口會有水流出，所以排水管應向下安裝，以保證水流順利排出。

11.2.3 使用調試中的注意事項：

11.2.3.1 流量計控制

系統(tǒng)運行中，通過調整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥，控制流過檢測儀表的氣體流量在300～500ml/min左右。

11.2.3.2 冷凝器

冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。

11.2.3.3 過濾器

需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節(jié)流閥排掉積累的水汽，防止堵塞氣路。

11.2.3.4 溫控器（選配）

一般設定為30℃（開蓋設置，控制伴熱管伴熱溫度，感溫管放置外部）。

11.2.3.5 加熱器（選配）

一般設定為20～30℃（開蓋設置，注意防止燙傷）。

11.2.3.6 氣體濃度檢測儀

檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。